灼熱絲試驗(yàn)儀模擬了絕緣材料或其他固體可燃材料中容易在設(shè)備內(nèi)部傳播火焰的部分可能因電熱絲或熱部件而點(diǎn)燃。在某些情況下，如故障電流流過導(dǎo)線、部件過載和接觸不良，一些部件會(huì)達(dá)到一定的溫度并使其附近的部件著火。本測(cè)試儀適用于照明、低壓電器、電動(dòng)工具、電子儀器、電氣儀表、家用電器、機(jī)床電器、電機(jī)、信息技術(shù)設(shè)備、電器設(shè)備、電氣連接器等的研究、生產(chǎn)和質(zhì)檢部門，附件及其他電氣和電子設(shè)備及其零部件，以及絕緣材料、工程塑料或其他固體可燃材料行業(yè)。

　　灼熱絲試驗(yàn)儀工作原理：

　　設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)材料Φ4mm鎳鉻絲用大電流加熱至試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)溫度300℃～1000℃后，在標(biāo)準(zhǔn)壓力1.0N水平下燃燒30s，并用試件和墊層是否點(diǎn)燃或持續(xù)較長(zhǎng)時(shí)間來確定成品電氣電子設(shè)備的火災(zāi)危險(xiǎn)性；試驗(yàn)后，記錄點(diǎn)火時(shí)間、點(diǎn)火時(shí)間（TI）、熄火時(shí)間（TE）和可燃性指數(shù)（gwfi）。

　　灼熱絲試驗(yàn)儀的灼熱絲頭：使用標(biāo)稱直徑為0.5mm的鎧裝細(xì)絲熱電偶測(cè)量電熱絲的溫度。電線為鎳鉻和鎳鋁電線，適合在960℃以下的溫度下連續(xù)工作。其焊接點(diǎn)位于鎧裝套管中。用于測(cè)量電熱絲溫度的熱電偶。鎧裝套管的金屬可承受至少1050℃的溫度。

　　性能特點(diǎn)：

　　1、采用進(jìn)口熱電偶精確控溫。確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行；

　　2、配有網(wǎng)片轉(zhuǎn)移樣品夾，可方便夾持異形和小尺寸樣品；

　　3、照明燈具采用標(biāo)準(zhǔn)防爆燈具，符合安全標(biāo)準(zhǔn)；

　　4、灼熱絲試驗(yàn)儀采用正場(chǎng)密封排風(fēng)機(jī)，確保箱體密封。通風(fēng)效果強(qiáng)；

　　5、當(dāng)灼熱線接觸被測(cè)物體時(shí)，設(shè)備將繼續(xù)供電，樣車返回后2秒內(nèi)切斷電流，確保測(cè)試準(zhǔn)確進(jìn)行；

　　6、吸合繼電器用于控制火線進(jìn)入樣品的深度，具有可調(diào)功能。同時(shí)，它配備了一個(gè)測(cè)量?jī)x表，準(zhǔn)確快速。

　　灼熱絲試驗(yàn)儀的維護(hù)：

　　1、灼熱絲檢查：

　　在每批試驗(yàn)之前，必須測(cè)量并記錄熱線彎曲后的頂部尺寸“a”。應(yīng)將尺寸與后續(xù)試驗(yàn)進(jìn)行比較。當(dāng)尺寸減小到初始讀數(shù)的90%時(shí)，應(yīng)更換電熱絲；

　　每次試驗(yàn)完成后，如有必要，必須使用鋼絲刷等從灼熱絲頂部清除之前試驗(yàn)材料的所有殘留物，然后檢查灼熱絲頂部是否有裂紋。

　　2、更換灼熱絲和熱電偶：

　　如果灼熱絲和熱電偶損壞或其中一個(gè)損壞，請(qǐng)及時(shí)更換整套1.0mm或0.5mm的灼熱絲和配套熱電偶；

　　更換操作：首先關(guān)閉電源；松開灼熱絲的緊固螺釘并拆下灼熱絲；松開熱電偶緊固螺釘，打開側(cè)面機(jī)箱，取下熱電偶電極；安裝并擰緊灼熱絲，確保其伸出長(zhǎng)度為70mm；安裝熱電偶并緊固。將熱電偶頭放入熱線頭上的小孔中；熱電偶絲引入側(cè)底盤，熱電偶電極安裝在溫控儀的9、10電極上。

　　3、溫度系統(tǒng)校準(zhǔn)：

　　當(dāng)更換熱電偶或灼熱絲且累計(jì)使用時(shí)間很長(zhǎng)時(shí)，需要校準(zhǔn)溫度系統(tǒng)（熱電偶漂移）。校準(zhǔn)需要隨機(jī)密碼。無法修改默認(rèn)密碼。按復(fù)位鍵清除電流表漂移。

　　將校準(zhǔn)銀箔放在灼熱絲的頂面上。單擊加熱以適當(dāng)?shù)牡图訜崴俾始訜帷Ｓ^察銀箔開始熔化時(shí)溫度計(jì)是否顯示960℃±15℃。如果是，則通過驗(yàn)證。如果沒有，當(dāng)觀察到銀箔熔化時(shí)，按下“校準(zhǔn)”按鈕，用一鍵校準(zhǔn)溫度。按end關(guān)閉加熱電流。